Регулировочная пластина дымохода-производство,фабрика,поставщик из Китая

Дымовая задвижка - это широко используемая промышленная арматура для управления потоком дымовых газов в дымовых трубах. Его основная функция заключается в регулировании вентиляции дымовой трубы для достижения контроля выбросов дымовых газов. Дымовая задвижка обычно состоит из корпуса клапана, крышки клапана, штока клапана, пластины затвора и других компонентов, через регулировку ручки клапана или привода для управления открытием и закрытием клапана.

Дымовая пробка котла - это вид оборудования, используемый в дымовой трубе котла, обычно используется для регулирования потока дымовых газов и температуры в дымовой трубе. В процессе эксплуатации котла роль дымовой пробки очень важна, она может эффективно контролировать направление и скорость потока дымовых газов, чтобы улучшить эффективность сгорания и стабильность работы котла.Заглушки дымохода обычно изготавливаются из металлических материалов с определенной степенью прочности и высокой термостойкостью.

Мешковый пылеуловитель — это оборудование для сухого пылеудаления, подходящее для улавливания мелкой, сухой, неволокнистой пыли. Фильтрующий мешок изготавливается из текстильной фильтровальной ткани или нетканого войлока и использует фильтрующий эффект волокнистой ткани для фильтрации пылесодержащего газа. После того, как запыленный газ попадает в рукавный фильтр, крупные и тяжелые частицы пыли под действием силы тяжести оседают и попадают в зольный бункер.

1. Технология улавливания углерода является последним и единственным средством для страны достичь своей цели углеродной нейтральности.Наша компания продолжает изучать развитие технологий CCUS и сотрудничает с китайскими университетами и профессорами, чтобы стать ведущим мировым поставщиком ключевого оборудования.2.

После того, как пылесодержащий газ попадает в рукавный пылесборник, он фильтруется через рукавный фильтр. Пыль задерживается на поверхности фильтровального мешка, образуя первичный слой пыли. Позже этот первичный слой также играет роль фильтра для очистки газа, и очищенный газ выводится из горловины фильтрующего мешка.Основные компоненты• Фильтровальный мешок: это ключевой компонент, он изготавливается из различных материалов, таких как полиэфирное волокно, полиакрилонитрил и т. д.

Десульфуризация и денитрификация дымовых газов котлов электростанций - это оборудование, используемое для очистки диоксида серы и оксидов азота в дымовых газах, образующихся при сжигании угля в котлах. Продукт использует передовую технологию десульфуризации и денитрификации, которая позволяет эффективно удалять вредные вещества в дымовом газе и уменьшать загрязнение окружающей среды.Оборудование для сероочистки и денитрификации дымовых газов котлов электростанций в основном состоит из двух частей: оборудования для сероочистки и оборудования для денитрификации.

Система аммиачного обессеривания (FGD) использует аммиак (аммиачную воду, жидкий аммиак) в качестве абсорбента для реакции с диоксидом серы, содержащимся в промышленных отходящих газах, чтобы достичь удаления диоксида серы, и в то же время генерирует сульфат аммония в качестве побочного продукта.Области применения: химическая промышленность, электроэнергетика, черная металлургия, коксование, плавка, цемент, производство бумаги и другие отрасли.Особенности технологии десульфуризации аммиака1.Тщательная утилизация - превращение отходов в сокровища, превращение вреда в пользуТехнология рециркуляц

К преимуществам процесса сухого обессеривания SDS на основе натрия относятся, прежде всего, высокая эффективность обессеривания, отсутствие необходимости добавления воды для обработки, платформа, высокая степень автоматизации, отсутствие потребления промышленной воды и образования сточных вод во всей системе, эффективность обессеривания до 95% и более, высокая гибкость, простая система, простота эксплуатации и обслуживания, низкое образование побочных продуктов, высокая чистота сульфата натрия, отсутствие необходимости в специальной антикоррозийной обработке системы, Отсутствие образования бел

Комплект оборудования для десульфуризации и денитрификации дымовых газов котлов, производимый нашей компанией, представляет собой высокоэффективное оборудование для снижения выбросов, которое в основном используется для очистки оксидов серы и оксидов азота, выбрасываемых угольными котлами, чтобы соответствовать стандартам по защите окружающей среды и снижению выбросов.Полный комплект оборудования включает в себя систему десульфуризации и денитрификации дымовых газов котла, пылеуловитель, систему десульфуризации, денитрификации и де-парообразования и другие части.

Электрогидравлическая противодымная дверь - это новый тип оборудования для контроля доступа, обладающий высокой эффективностью, интеллектуальностью, безопасностью и удобством.

Особенности десульфурации дымовых газов на основе аммиака Haotian1. Достаточное абсорбирование и предотвращение образования аэрозолей.2. Относительное низкое газожидкостное соотношение, низкая расход энергии.3. Применяется двухступенчатая система очистки, позволяющая эффективно предотвращать утечку аммиака и образование аэрозолей.4. Автоматическая блокировка через PH управление для точного контроля значения pH.5.

SNCR денитрификация является высокоэффективной технологией денитрификации дымовых газов, в процессе сгорания аммиака и дымовых газов в реакции оксидов азота, нитрата в азот и воду, для достижения удаления NOx в дымовых газах.

Оборудование для очистки выхлопных газов относится к оборудованию, используемому для обработки промышленных выхлопных газов и загрязненного воздуха, и его основная функция заключается в преобразовании вредных газов в безвредные вещества, что позволяет снизить воздействие на окружающую среду и здоровье человека. С ускорением темпов индустриализации и увеличением степени загрязнения окружающей среды растет и спрос на оборудование для очистки отходящих газов.

Обработка выхлопных газов VOCsПервая: классификация органических выхлопных газов VOCsИмел в вид при комнатн температур нмлос насыщен давлен пар перевешива 133,32 па, давлен точк кипен ниж 50-260 ℃ органическ соединен, ил давлен комнатн температур изменчив органическ тверд ил жидкост.В соответствии с химической структурой VOCs может быть разделен на восемь типов: углеводород, ароматические, олефины, галогенные углеводороды, эфирные, формальдегиды и т.д.

Химическая реакция с содержащими сернистый газ (в основном диоксид серы) с использованием кальциевых дисульфидов (известняк, сырая известь, очищающая известь и т.д.

сотрудничает с научно-исследовательскими институтами в разработке различных экспериментальных схем обеспечения качества сточных вод в химической промышленности, электроэнергетике, коксовании, плавильной, углеродной, бумажной и других отраслях промышленности и, наконец, выбирает из них наилучшую схему, которая позволяет эффективно обрабатывать сточные воды в различных отраслях, таких как химическая промышленность, и удовлетворять требования к сточным водам при условии соблюдения требований к качеству воды, Инвестиционные и операционные затраты сведены к минимуму.

Оборудование для денитрификации SCR - это передовое оборудование для очистки воздуха от загрязняющих веществ, которое в основном используется для снижения выбросов оксидов азота (NOx), образующихся на угольных электростанциях и других промышленных объектах.

1 Классификация органических отходящих газов ЛОСЛетучими органическими соединениями (ЛОС) считаются органические соединения с давлением насыщенного пара более 133,32 Па при нормальной температуре и температурой кипения ниже 50–260°C при нормальном давлении, а также любые летучие органические твердые вещества или жидкости при нормальной температуре и давлении.По химическому строению ЛОС можно разделить на восемь категорий: алканы, ароматические углеводороды, алкены, галогенуглероды, сложные эфиры, альдегиды, кетоны и другие.

Оборудование для очистки дымовых газов печных котлов - это вид оборудования, специализирующийся на обработке дымовых газов, выделяемых печами и котлами.

Технологическая система пиролиза мочевины быстро реагирует на изменения удельной нагрузки. На заре технологии пиролиза мочевины энергия пиролиза получалась за счет сгорания природного газа или дизельного топлива, теперь, после технологических усовершенствований, первичного электрического нагрева горячим воздухом или пиролиза с теплообменом дымовых газов. Этот процесс имеет такие недостатки, как высокое энергопотребление, высокие эксплуатационные расходы, низкая скорость разложения мочевины, легкая закупорка выхлопной трубы и высокая частота отказов.

Классификация по диапазону температур: высокотемпературный катализатор 350–400 ℃, средне-высокотемпературный катализатор 280–350 ℃, низкотемпературный катализатор 180–280 ℃, классификация по типу катализатора: сотовый тип, пластинчатый тип, гофрированный пластинчатый тип; .

Компания Haotian Environmental Protection в сотрудничестве с Шаньдунским технологическим университетом совместно разработала новый тип комплексной технологии пиролизной обработки отработанных шин.

Частицы карбамида добавляются в бак растворения, а для их растворения используется деионизированная вода (деминерализованная вода/пароконденсатная вода с завода) в раствор карбамида с массовой концентрацией 50%. Он поступает в реактор гидролиза карбамида для производства аммиака. распределительное устройство. В реакторе происходит гидролиз мочевины с образованием смеси NH3, H2O и CO2.

Электрогидравлическая перегородка для дымовых газов является важным промышленным оборудованием, широко используемым в системе дымовых газов, особенно на входе, выходе или байпасном дымоходе абсорбционной башни, а также в системах денитрификации и обеспыливания дымовых газов.