Сухая десульфурация-производство,фабрика,поставщик из Китая

Твердый десульфуризатор используется для химической реакции с серосодержащим газом в неподвижном слое для фиксации элемента серы в десульфураторе, тем самым удаляя серу из газа.Серосодержащий газ проходит через реактор с неподвижным слоем, оборудованный десульфуратором. При определенных условиях, таких как температура, давление и объемная скорость, газ полностью контактирует и вступает в реакцию с десульфуратором. Обессеренный газ выпускается через выпускное отверстие. Реактор, когда десульфуратор поглощает серу, его необходимо регенерировать или заменить после достижения определенного уровня.

1 Область примененияИнжектирование сухого сорбента бикарбоната натрия в установках ДДГ применяется для очистки дымовых газов в газовых котлах и воздухонагревателях в черной металлургии с содержанием серы менее 1000 мг/Нм, с оптимальной температурой реакционного дымового газа около 200оC.2 Технологический принципНатриевый порошок засыпается в газовый канал перед пылеуловителем. Натриевый порошок активируется путем термической деструкции под действием высокотемпературного дымового газа.

К преимуществам процесса сухого обессеривания SDS на основе натрия относятся, прежде всего, высокая эффективность обессеривания, отсутствие необходимости добавления воды для обработки, платформа, высокая степень автоматизации, отсутствие потребления промышленной воды и образования сточных вод во всей системе, эффективность обессеривания до 95% и более, высокая гибкость, простая система, простота эксплуатации и обслуживания, низкое образование побочных продуктов, высокая чистота сульфата натрия, отсутствие необходимости в специальной антикоррозийной обработке системы, Отсутствие образования бел

Особенности десульфурации дымовых газов на основе аммиака Haotian1. Достаточное абсорбирование и предотвращение образования аэрозолей.2. Относительное низкое газожидкостное соотношение, низкая расход энергии.3. Применяется двухступенчатая система очистки, позволяющая эффективно предотвращать утечку аммиака и образование аэрозолей.4. Автоматическая блокировка через PH управление для точного контроля значения pH.5.

Задвижка дымовых газов - это ключевое оборудование, используемое для управления потоком дымовых газов в процессе сжигания, ее роль заключается в регулировании потока и давления дымовых газов для обеспечения стабильной работы системы сжигания.

Башня очистки дымовых газов печи - это оборудование, используемое для очистки загрязняющих веществ в промышленных дымовых газах. В основном она используется для обработки частиц, органических веществ и газообразных загрязнителей в дымовых газах печей.

Дымовая задвижка - это широко используемая промышленная арматура для управления потоком дымовых газов в дымовых трубах. Его основная функция заключается в регулировании вентиляции дымовой трубы для достижения контроля выбросов дымовых газов. Дымовая задвижка обычно состоит из корпуса клапана, крышки клапана, штока клапана, пластины затвора и других компонентов, через регулировку ручки клапана или привода для управления открытием и закрытием клапана.

Мешковый пылеуловитель — это оборудование для сухого пылеудаления, подходящее для улавливания мелкой, сухой, неволокнистой пыли. Фильтрующий мешок изготавливается из текстильной фильтровальной ткани или нетканого войлока и использует фильтрующий эффект волокнистой ткани для фильтрации пылесодержащего газа. После того, как запыленный газ попадает в рукавный фильтр, крупные и тяжелые частицы пыли под действием силы тяжести оседают и попадают в зольный бункер.

Коррозионностойкий большой пробковый клапан дымовых газов - это вид клапана, используемый для управления потоком дымовых газов в промышленном оборудовании с коррозионностойкими характеристиками.

Система аммиачного обессеривания (FGD) использует аммиак (аммиачную воду, жидкий аммиак) в качестве абсорбента для реакции с диоксидом серы, содержащимся в промышленных отходящих газах, чтобы достичь удаления диоксида серы, и в то же время генерирует сульфат аммония в качестве побочного продукта.Области применения: химическая промышленность, электроэнергетика, черная металлургия, коксование, плавка, цемент, производство бумаги и другие отрасли.Особенности технологии десульфуризации аммиака1.Тщательная утилизация - превращение отходов в сокровища, превращение вреда в пользуТехнология рециркуляц

Особенности применения: 1. Нет катализатора, стоимость проекта значительно уменьшается. 2. Полная компоновка на корпусе котла, дополнительная площадь не требуется. 3. Способ особенно подходит для модернизации старых агрегатов и денитрации небольших агрегатов. 4.

Мокрый электрический пылеуловитель — это распространенное промышленное пылеулавливающее оборудование, которое может использоваться для удаления вредных газообразных загрязняющих веществ, таких как твердые и жидкие частицы, дым и т. д., образующихся в промышленном производстве. Принцип его работы заключается в пропускании газа, содержащего частицы и дым, через систему распыления воды внутри мокрого электрофильтра, в результате чего частицы газа вступают в контакт с водой, образуя водяную пленку.

Электрогидравлическая противодымная дверь - это новый тип оборудования для контроля доступа, обладающий высокой эффективностью, интеллектуальностью, безопасностью и удобством.

1.  Бизнес по установкеПроектный отдел компании ранее был обслуживающим подразделением группы компаний Shandong Mingshui Dahua.

Электрогидравлическая перегородка для дымовых газов является важным промышленным оборудованием, широко используемым в системе дымовых газов, особенно на входе, выходе или байпасном дымоходе абсорбционной башни, а также в системах денитрификации и обеспыливания дымовых газов.

SNCR денитрификация является высокоэффективной технологией денитрификации дымовых газов, в процессе сгорания аммиака и дымовых газов в реакции оксидов азота, нитрата в азот и воду, для достижения удаления NOx в дымовых газах.

Десульфуризация и денитрификация дымовых газов котлов электростанций - это оборудование, используемое для очистки диоксида серы и оксидов азота в дымовых газах, образующихся при сжигании угля в котлах. Продукт использует передовую технологию десульфуризации и денитрификации, которая позволяет эффективно удалять вредные вещества в дымовом газе и уменьшать загрязнение окружающей среды.Оборудование для сероочистки и денитрификации дымовых газов котлов электростанций в основном состоит из двух частей: оборудования для сероочистки и оборудования для денитрификации.

Дымовые клапаны котлов являются важной частью котельной системы, и их основная роль заключается в регулировании потока выбросов дымовых газов и сжигания топлива. После сжигания угля, газа, нефти и других видов топлива образующиеся дымовые газы должны выбрасываться в атмосферу через дымовую трубу, и дымовой клапан играет ключевую роль в управлении этим процессом.Существует множество типов дымовых клапанов для котлов, среди которых распространенными являются шаровые, регулирующие, дроссельные и т.д. клапаны.

Химическая реакция с содержащими сернистый газ (в основном диоксид серы) с использованием кальциевых дисульфидов (известняк, сырая известь, очищающая известь и т.д.

После того, как пылесодержащий газ попадает в рукавный пылесборник, он фильтруется через рукавный фильтр. Пыль задерживается на поверхности фильтровального мешка, образуя первичный слой пыли. Позже этот первичный слой также играет роль фильтра для очистки газа, и очищенный газ выводится из горловины фильтрующего мешка.Основные компоненты• Фильтровальный мешок: это ключевой компонент, он изготавливается из различных материалов, таких как полиэфирное волокно, полиакрилонитрил и т. д.

сотрудничает с научно-исследовательскими институтами в разработке различных экспериментальных схем обеспечения качества сточных вод в химической промышленности, электроэнергетике, коксовании, плавильной, углеродной, бумажной и других отраслях промышленности и, наконец, выбирает из них наилучшую схему, которая позволяет эффективно обрабатывать сточные воды в различных отраслях, таких как химическая промышленность, и удовлетворять требования к сточным водам при условии соблюдения требований к качеству воды, Инвестиционные и операционные затраты сведены к минимуму.

Технологическая система пиролиза мочевины быстро реагирует на изменения удельной нагрузки. На заре технологии пиролиза мочевины энергия пиролиза получалась за счет сгорания природного газа или дизельного топлива, теперь, после технологических усовершенствований, первичного электрического нагрева горячим воздухом или пиролиза с теплообменом дымовых газов. Этот процесс имеет такие недостатки, как высокое энергопотребление, высокие эксплуатационные расходы, низкая скорость разложения мочевины, легкая закупорка выхлопной трубы и высокая частота отказов.

Назначение: затворы дымовых газов устанавливаются в соединительной трубе между котлом и дымоходом для контроля потока дымовых газов. В основном используются на входе, выходе или байпасном дымоходе абсорбционной башни систем сероочистки дымовых газов, а также могут использоваться в других воздухопроводах с высокими требованиями к рабочей изоляции.Отрасли применения: химическая, нефтяная, металлургическая, бумажная, фармацевтическая, электростанции и т. д.Торговая марка:Mirshine.

Обработка выхлопных газов VOCsПервая: классификация органических выхлопных газов VOCsИмел в вид при комнатн температур нмлос насыщен давлен пар перевешива 133,32 па, давлен точк кипен ниж 50-260 ℃ органическ соединен, ил давлен комнатн температур изменчив органическ тверд ил жидкост.В соответствии с химической структурой VOCs может быть разделен на восемь типов: углеводород, ароматические, олефины, галогенные углеводороды, эфирные, формальдегиды и т.д.