Технология очистки промышленных сточных вод-производство,фабрика,поставщик из Китая

сотрудничает с научно-исследовательскими институтами в разработке различных экспериментальных схем обеспечения качества сточных вод в химической промышленности, электроэнергетике, коксовании, плавильной, углеродной, бумажной и других отраслях промышленности и, наконец, выбирает из них наилучшую схему, которая позволяет эффективно обрабатывать сточные воды в различных отраслях, таких как химическая промышленность, и удовлетворять требования к сточным водам при условии соблюдения требований к качеству воды, Инвестиционные и операционные затраты сведены к минимуму.

1. Технология улавливания углерода является последним и единственным средством для страны достичь своей цели углеродной нейтральности.Наша компания продолжает изучать развитие технологий CCUS и сотрудничает с китайскими университетами и профессорами, чтобы стать ведущим мировым поставщиком ключевого оборудования.2.

К преимуществам процесса сухого обессеривания SDS на основе натрия относятся, прежде всего, высокая эффективность обессеривания, отсутствие необходимости добавления воды для обработки, платформа, высокая степень автоматизации, отсутствие потребления промышленной воды и образования сточных вод во всей системе, эффективность обессеривания до 95% и более, высокая гибкость, простая система, простота эксплуатации и обслуживания, низкое образование побочных продуктов, высокая чистота сульфата натрия, отсутствие необходимости в специальной антикоррозийной обработке системы, Отсутствие образования бел

Башня очистки дымовых газов печи - это оборудование, используемое для очистки загрязняющих веществ в промышленных дымовых газах. В основном она используется для обработки частиц, органических веществ и газообразных загрязнителей в дымовых газах печей.

Оборудование для очистки выхлопных газов относится к оборудованию, используемому для обработки промышленных выхлопных газов и загрязненного воздуха, и его основная функция заключается в преобразовании вредных газов в безвредные вещества, что позволяет снизить воздействие на окружающую среду и здоровье человека. С ускорением темпов индустриализации и увеличением степени загрязнения окружающей среды растет и спрос на оборудование для очистки отходящих газов.

Оборудование для денитрификации SCR - это передовое оборудование для очистки воздуха от загрязняющих веществ, которое в основном используется для снижения выбросов оксидов азота (NOx), образующихся на угольных электростанциях и других промышленных объектах.

Наша компания является профессиональным производителем оборудования для сероочистки, денитрификации и пылеудаления, и наша продукция широко используется на угольных электростанциях, металлургических, химических и других промышленных предприятиях.

Оборудование для очистки дымовых газов печных котлов - это вид оборудования, специализирующийся на обработке дымовых газов, выделяемых печами и котлами.

Система аммиачного обессеривания (FGD) использует аммиак (аммиачную воду, жидкий аммиак) в качестве абсорбента для реакции с диоксидом серы, содержащимся в промышленных отходящих газах, чтобы достичь удаления диоксида серы, и в то же время генерирует сульфат аммония в качестве побочного продукта.Области применения: химическая промышленность, электроэнергетика, черная металлургия, коксование, плавка, цемент, производство бумаги и другие отрасли.Особенности технологии десульфуризации аммиака1.Тщательная утилизация - превращение отходов в сокровища, превращение вреда в пользуТехнология рециркуляц

Котел-утилизатор, интегрированный в оборудование для очистки дымовых газов, представляет собой оборудование, объединяющее утилизацию тепла отходов и очистку дымовых газов, которое может эффективно снизить загрязнение окружающей среды, вызванное выхлопными газами, выделяемыми в процессе промышленного производства.Оборудование использует принцип работы котла-утилизатора для выработки тепловой энергии путем сжигания топлива, нагрева воды для получения пара, а затем использования пара для приведения в действие турбогенератора для выработки электроэнергии.

После того, как пылесодержащий газ попадает в рукавный пылесборник, он фильтруется через рукавный фильтр. Пыль задерживается на поверхности фильтровального мешка, образуя первичный слой пыли. Позже этот первичный слой также играет роль фильтра для очистки газа, и очищенный газ выводится из горловины фильтрующего мешка.Основные компоненты• Фильтровальный мешок: это ключевой компонент, он изготавливается из различных материалов, таких как полиэфирное волокно, полиакрилонитрил и т. д.

Комплект оборудования для десульфуризации и денитрификации дымовых газов котлов, производимый нашей компанией, представляет собой высокоэффективное оборудование для снижения выбросов, которое в основном используется для очистки оксидов серы и оксидов азота, выбрасываемых угольными котлами, чтобы соответствовать стандартам по защите окружающей среды и снижению выбросов.Полный комплект оборудования включает в себя систему десульфуризации и денитрификации дымовых газов котла, пылеуловитель, систему десульфуризации, денитрификации и де-парообразования и другие части.

Особенности десульфурации дымовых газов на основе аммиака Haotian1. Достаточное абсорбирование и предотвращение образования аэрозолей.2. Относительное низкое газожидкостное соотношение, низкая расход энергии.3. Применяется двухступенчатая система очистки, позволяющая эффективно предотвращать утечку аммиака и образование аэрозолей.4. Автоматическая блокировка через PH управление для точного контроля значения pH.5.

Десульфуризация и денитрификация дымовых газов котлов электростанций - это оборудование, используемое для очистки диоксида серы и оксидов азота в дымовых газах, образующихся при сжигании угля в котлах. Продукт использует передовую технологию десульфуризации и денитрификации, которая позволяет эффективно удалять вредные вещества в дымовом газе и уменьшать загрязнение окружающей среды.Оборудование для сероочистки и денитрификации дымовых газов котлов электростанций в основном состоит из двух частей: оборудования для сероочистки и оборудования для денитрификации.

1 Область примененияИнжектирование сухого сорбента бикарбоната натрия в установках ДДГ применяется для очистки дымовых газов в газовых котлах и воздухонагревателях в черной металлургии с содержанием серы менее 1000 мг/Нм, с оптимальной температурой реакционного дымового газа около 200оC.2 Технологический принципНатриевый порошок засыпается в газовый канал перед пылеуловителем. Натриевый порошок активируется путем термической деструкции под действием высокотемпературного дымового газа.

Классификация по диапазону температур: высокотемпературный катализатор 350–400 ℃, средне-высокотемпературный катализатор 280–350 ℃, низкотемпературный катализатор 180–280 ℃, классификация по типу катализатора: сотовый тип, пластинчатый тип, гофрированный пластинчатый тип; .

Компания Haotian Environmental Protection в сотрудничестве с Шаньдунским технологическим университетом совместно разработала новый тип комплексной технологии пиролизной обработки отработанных шин.

1.  Бизнес по установкеПроектный отдел компании ранее был обслуживающим подразделением группы компаний Shandong Mingshui Dahua.

Частицы карбамида добавляются в бак растворения, а для их растворения используется деионизированная вода (деминерализованная вода/пароконденсатная вода с завода) в раствор карбамида с массовой концентрацией 50%. Он поступает в реактор гидролиза карбамида для производства аммиака. распределительное устройство. В реакторе происходит гидролиз мочевины с образованием смеси NH3, H2O и CO2.

Особенности применения: 1. Нет катализатора, стоимость проекта значительно уменьшается. 2. Полная компоновка на корпусе котла, дополнительная площадь не требуется. 3. Способ особенно подходит для модернизации старых агрегатов и денитрации небольших агрегатов. 4.

Твердый десульфуризатор используется для химической реакции с серосодержащим газом в неподвижном слое для фиксации элемента серы в десульфураторе, тем самым удаляя серу из газа.Серосодержащий газ проходит через реактор с неподвижным слоем, оборудованный десульфуратором. При определенных условиях, таких как температура, давление и объемная скорость, газ полностью контактирует и вступает в реакцию с десульфуратором. Обессеренный газ выпускается через выпускное отверстие. Реактор, когда десульфуратор поглощает серу, его необходимо регенерировать или заменить после достижения определенного уровня.

Химическая реакция с содержащими сернистый газ (в основном диоксид серы) с использованием кальциевых дисульфидов (известняк, сырая известь, очищающая известь и т.д.

Технологическая система пиролиза мочевины быстро реагирует на изменения удельной нагрузки. На заре технологии пиролиза мочевины энергия пиролиза получалась за счет сгорания природного газа или дизельного топлива, теперь, после технологических усовершенствований, первичного электрического нагрева горячим воздухом или пиролиза с теплообменом дымовых газов. Этот процесс имеет такие недостатки, как высокое энергопотребление, высокие эксплуатационные расходы, низкая скорость разложения мочевины, легкая закупорка выхлопной трубы и высокая частота отказов.

1 Классификация органических отходящих газов ЛОСЛетучими органическими соединениями (ЛОС) считаются органические соединения с давлением насыщенного пара более 133,32 Па при нормальной температуре и температурой кипения ниже 50–260°C при нормальном давлении, а также любые летучие органические твердые вещества или жидкости при нормальной температуре и давлении.По химическому строению ЛОС можно разделить на восемь категорий: алканы, ароматические углеводороды, алкены, галогенуглероды, сложные эфиры, альдегиды, кетоны и другие.