Обработка выхлопных газов VOCs

Обработка выхлопных газов VOCs

Первая: классификация органических выхлопных газов VOCs

Имел в вид при комнатн температур нмлос насыщен давлен пар перевешива 133,32 па, давлен точк кипен ниж 50-260 ℃ органическ соединен, ил давлен комнатн температур изменчив органическ тверд ил жидкост.

В соответствии с химической структурой VOCs может быть разделен на восемь типов: углеводород, ароматические, олефины, галогенные углеводороды, эфирные, формальдегиды и т.д. Основн ингредиент составля TingLei, из поколен углеводород, кислород углеводород и азот углеводород, включ бензодиазепин, хлорорганическ соединен, фреон пристегн, органическ, метиламин, спирт, эфир,, кислот и нефт углеводород соединен. Точн ароматическ углеводород (бензол, толуол, ксилол, этил-бензол и т.д.), жир углеводород (бута, бута, бензин и т.д.), из поколен углеводород (тетрахлорид, хлороформ, трихлорэтил т.д.), фреон и т.д.), спирт, альдегид,, плюралистическ спирт (метанол, изопропилов спирт, добав чемез, формальдегид, виден глиоксилатн, сам ацетон, кольц себ кетон и т.д.), эфир, фенол, эпоксидн соединен (эфир, метилов фенол, фенол, эпоксидн Этан, циклопропан и т

2, VOCs органический источник выхлопных газов

1, источник газа в угольной компании VOCs

Выхлопные газы, производимые в процессе угольного производства, в основном исходят из сжигания угля и угольного газа.

1,1 угольная выхлопная труба.

В основном из-за процесса переработки угля, коксования, химического производства. Во время угольной погрузочной фазы сырье угля непосредственно контактирует с атмосферой при высоких температурах, создавая большое количество дыма и множество органических полициклических парфюмерных газов, вредных для человеческого тела; Угольные выхлопные газы VOCs в основном исходят из химических производственных зон и сточных вод. Химические производственные зоны делятся на области холодного барабана, десернированных участков, сернистого аммиака, сернобензола. Характерные загрязнители и формы выбросов разного раздела отличаются.

1) рассеивание газов в холодных скороварах в основном состоит из аммиака, сероводорода, нафталина и небольшого количества V0Cs из таких областей, как смолочные резервуары, аммиачные резервуары, аммиачные канистры, аммиачные цистерны, промежуточные канистры смолы, смолочные суда, подземные резервуары с высокой концентрацией гипогенных газов.

2) удаленный газ, содержащий в основном аммиак, сероводород и небольшое количество VOCs из таких областей, как маточные канистры, регенерационные банки, битые банки с аммиаком, характеризуется непрерывной выхлопной системой и высоким содержанием аммиака.

3) газ, покидающий сыробензол, в основном состоит из бензола, из таких областей, как толстые бензолозы, бедные цистерны, цистерны для очистки нефти, подземные резервуары для хранения бензола, имеют небольшую газовую характеристику и высокий уровень концентрации.

4) выхлопные газы в зонах очистки сточных вод имеют в основном летучие газы и связанные с ними газы, главным загрязнителем являются бензолы, сероводород и азот, главным образом в таких областях, как лужи аварий, регулирующие бассейны, гипоксические бассейны, глазные газы, фильтры для прессования, характерные для больших, малых концентраций и высоких влагоёмкости.

1,2 газовых выхлопных газов

Углеродистая газовая промышленность в основном состоит из стального карбида под давлением угля, криогенного метанола для очистки кислот и синтеза метана для производства природного газа. В соответствии с технологическими характеристиками, основные точки выброса Vocs имеют четыре: криогенная очистка метанола после очистки кислотных газов, дыхание выхлопных газов из газовых резервуаров, выхлопных газов из газовых резервуаров, выхлопных газов от выхлопных газов, выхлопных газов от выхлопных газов газовых резервуаров, газовых баллонов с постоянным давлением, вонючих газов от выхлопных газов от очистительных устройств для очистки сточных вод, а также выхлопных газов от респираторных резервуаров.

Выхлопные газы, выводящиеся из криогенного метанола 1,2,1, содержат метан, этилен, этан, пролен, пропан, метанол и другие вещества, которые трудно переработать. Практически невозможно достичь экономической чистоты, которую можно повторно использовать, поэтому только путем уничтожения VOC может быть преобразован в безвредный материал и затем выброшен в атмосферу.

Стоимость инвестиций в рто и рко приблизительно равна. Так как температура горения RCO ниже, чем у RTO, стоимость работы RCO ниже. Но поскольку сера, содержавшаяся в выхлопных газах, может привести к дегенерации катализатора при отравлении, лучше всего выбрать RTO. Дыхательные выхлопные газы 1,2,2 газовых резервуаров являются неорганизованными выхлопными газами, выходящими в основном из клапанов, в основном сероводород и аммиак, с высокой концентрацией VOCs. Поток и концентрация более изменчивы из-за воздействия температуры окружающей среды.

Газ не имеет ценности для переработки и может быть использован для прямого сгорания RTO. При удовлетворении снижения давления газ может быть переброшен по трубам в криогенный метанол для очистки RTO инжинитроглицерин и экономии средств на оборудование. 1.2.3 выхлопные газы, выхлопные газы первой категории — это газы, выходящие из таких устройств, как преобразования, гомогенизированные резервуары, резервуары для переработки, резервуары для переработки нефти, цистерны с кислотой и концентрация, которые могут колебаться в пределах определенного диапазона. Широкий диапазон, высокий уровень VOCs; Другой-газ из бассейна и комнаты для обезвоживания ила. Вонь очевидна. Уровень сульфидов и летучих фенолов был более чем на 95%, значительно сократил количество кристаллов тепла. 2. Процесс сгорания металлургических металлов в металлургической промышленности металлургической промышленности предприятий VOCs (VOCs), как правило, предполагает, что процесс формирования vocs (vocs) предполагает, что VOC: в основном от сжигания угля. При использовании топлива в процессе агломерации неизбежно образуется VOCs. В процессе агломерации летучие вещества в сырье, такие как кокс, масляная окись железа и т.д. В некоторых операционных условиях образуется диоксин и фурин одновременно. Спечен разогр температурн диапазон в основн 100 ℃ 900 ℃, толщин окол для 100m — 200mm, продолжительн 10 минут ил окол тог. По мере того, как нагреваются частицы топлива, внутренние органические летучие вещества перемещаются по воздуху в газообразном виде и двигаются вниз по воздуху, чем ниже температура воздуха, содержащего органические летучие вещества, тем ниже температура теплообменного потока. Точка кипения постепенно сворачивается. Из-за того, что конденсация происходит быстрее, образуется множество мелких частиц, что также является одной из причин образования пыли. 3. Первая категория печатной печати для упаковочной компании VOCs (vocs) : в соответствии с печатными материалами, печатающими бумажные изделия, печатающими в пластиковой упаковке, печатающими в металлической упаковке, печатающими в других упаковках; Категория 2: разделенная на печатную, печатная, вогнутая, мягкая, выпущенная, выпущенная, шелка, печать и т.д.

Согласно соответствующим данным, индустрия печати упаковки производит более 2 миллионов тонн выбросов. Производство VOCs в упаковочной типографии сосредоточено главным образом на таких процессах производства, как печатание, сухая, комбинированная и чистка, в основном на чернилах, слиянии, краске, рудной жидкости, автомойке, различных растворителях и т.д. Летучие и сухие материалы природы.

Производство цветной печати и мягкой упаковки является основным фактором выбросов VOCs в печатной и упаковочной промышленности. Для достижения эффективности продукции в процессе производства необходимо использовать органические растворители, в основном этилацетат, толуол, бутадин, пропонол и т.д. Таким образом, индустрия мягкой упаковки с пластиковой печатной печатью является центром внимания индустрии печати упаковки. 4. Поверхностное покрытие источников газа на поверхности предприятия VOCs обычно означает процесс изготовления мазков, мазков в промышленных производствах (включая грунтовые, грунтовые, поверхностные, лакированные), горизонтальные, сухие и т.д. Согласно классификации национальных экономических секторов (GB/T4754-2017), Поверхн управлен нмлос покрыт классификац обычн включа мебел производств (C21), металлическ ZhiPinYe (C33), универсальн оборудован производств (C34), специальн оборудован (параграф), (C36), автомобильн промышлен железн дорог, судн, аэрокосмическ и друг транспортн транспортн оборудован производствен (C37), металл, механическ XiuLiYe устройств (C 43) борьба с загрязнением окружающей среды и управление VOCs в процессе производства промышленной краски.

В-третьих, технология сжигания в регенератор рто

Технологический маршрут сжигания в режиме 1.RTO

1.1 принцип работы RTO

Возьмем три кровати, рто. После разогрева рто выхлопные газы разогреваются через переключающий клапан в первую керамическую регенераторную зону и остаются в горячей зоне по крайней мере на секунду. Одноразов зажеч природн газ, позволя комнатн температур до 850 ℃, выхлопн газ был полност окислен. Очищенный газ проходит через вторичную керамическую зону регенерации, что приводит к переработке 97% тепла сгорания в ожидании следующего цикла и используется для подогрева выхлопных газов постоянной температуры. Примерно через 1-2 минуты переключающие клапаны меняют направление входа и выхода газа из вторичной регенераторной зоны, выхлопные газы выходят из третьей регенераторной зоны, первая из которых преобразовывается в режим отвода выхлопных газов обратно в портал RTO-G, который повторяется снова и снова.

Технология 1.2 RTO

Д.е. Превосходные решения по безопасности, быстрое переключение клапанов, автоматическое управление огнем, контроль пламени, самопроверка системы, обнаружение неисправностей.

Комплексный или горизонтальный дизайн для случаев с нагрузкой или ограниченной высотой (например, крыши зданий)

Эффективность обработки составляет 99,95 %, керамический регенератор меняет тепло на 97% и эффективно снижает потребление газа

Параметры производительности 1.3 RTO

· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

Летиц. Проектн работ температур: 760-850 ℃

Среда теплообмена: керамика

Давление падает: 900-1200 па

⑤. Субъект изоляц: керамическ волокн модул

⑥. Вспомогательн энерг: газ ил дизельн топлив

0,05 ⑦. Выключател систем утечк: <

⑧. Вычислительн мощност: до 99.95%

4, технология каталитического сгорания с регенератор RCO

RCO-регенераторная каталитическая печь сгорания (RCO) — одна из структур рто, в которой добавляется слой высокометаллического катализатора, который понижает активную энергию химических реакций, изменяет условия реакции и преобразует окисление более низкой температуры в целях удаления органических выхлопных газов. Устройство RC0 аналогично устройствам RTO, которое использует керамический регенератор в регенераторе, чтобы заменить тепло, выделяемое реакцией. Снача пылеуловител сопротивлен огнестрельн оруж в регенератор, в регенератор теплообм, температур окол 2-400 ℃, а пот посредств под воздейств в катализатор окислен окислен. Если температура реакции не достигается, система нагрева может быть достигнута автоматическим управлением. Компенсационный нагрев, высокотемпературный дым после окисления попадает в другую теплообменную камеру для обмена калориями, а после криогенной очистки дым попадает в атмосферу через дымоход. Главный процессор каталитического окислительного устройства состоит из огнестойкого оружия, теплообменника, подогревателя, катализатора, катализатора, главного вентилятора, вентиляционной системы, системы управления, компонентов электронагревания и катализаторов, которые являются основными компонентами оборудования. 1 технологическ особен каталитическ сжига оборудован может эффективн сокращен потер тепл и потреблен энерг ресурс … а такж существен сокращен выброс очист газ правильн операцион удобн, занима площад маленьк летиц потреблен энерг низк: достига определён концентрац, без мотивац (ил маломощн) пожалуйст надежн безопасн: давлен, самосохранен, пожарн пыл, ультр-тепл позвон в полиц, передов на автоматическ управлен. Сопротивление сопротивления минимально и эффективно: высокотехнологичные керамические катализаторы, пропитанные металлом, больше, чем площадь поверхности.